Le tout nouveau ROTIN® 3
Après de nombreux prototypes et évaluations, nous avons réussi à réduire le coefficient de friction dans le nouveau design, ce qui a considérablement amélioré la rotation du Rotin 3.
Le débit du média de grenaillage a été augmenté de plus de 100 %, ce qui permet aux perles de verre d’obtenir un flux et une rotation exceptionnellement meilleurs.
Avec ce nouveau design breveté, il est facile de constater lors de son utilisation que le Rotin 3 tourne réellement. Ainsi, l’opérateur sait pendant le traitement de ses pièces que la qualité du traitement est garantie, sans taches et conforme aux normes alimentaires !
À l’heure actuelle, le premier lot de nouveaux Rotin 3 est en cours de production et nous prévoyons de le distribuer progressivement avant de passer à une distribution internationale complète.
La distribution sera principalement assurée par notre partenaire Airblast. Airblast est une société internationale qui prétraite la surface avec l’équipement nécessaire.
Airblast travaille actuellement à l’assemblage d’une unité de grenaillage Rotin pratique, permettant au Rotin 3 d’exploiter pleinement son potentiel. Cette combinaison permet à l’opérateur de fournir systématiquement la qualité élevée souhaitée, à chaque fois.
Grenaillage du verre d’acier inoxydable : toujours parfait du premier coup
Avec le ROTIN® 3, l’insert rotatif
Voulez-vous perler efficacement une grande surface en acier inoxydable en une seule fois ? C’est désormais possible pour tout le monde, avec le ROTIN®. Cet outil innovant s’adapte à la buse de sablage et élargit le jet. Les bords, les taches ou les rayures sur l’acier inoxydable appartiennent désormais au passé. De plus, la rugosité de surface est conforme à la norme EHEDG.
Travaillez également avec le ROTIN® et rendez l’acier inoxydable adapté à l’industrie alimentaire, au secteur pharmaceutique et à toute entreprise désireuse d’obtenir un résultat impeccable et esthétique
Voir le résultat
Fabriqué en Hollande, qualité garantie
ROTIN® est produit aux Pays-Bas et soigneusement contrôlé par Kalfsvel Coating. La qualité de ROTIN® est donc toujours excellente. Garanti.
Rotin en tournée
PaintExpo a lieu tous les deux ans à Karlsruhe en tant que vitrine des innovations, des applications, des technologies futures et des tendances concernant tous les aspects du revêtement industriel.
Le salon englobe toute la gamme des produits et services internationaux dans la chaîne d’approvisionnement de la technologie de revêtement industriel.
Le large éventail de produits s’étend des pistolets pulvérisateurs, de l’équipement et des matériaux à la technologie d’automatisation.
Rotin était présent ici avec Airblast, le distributeur mondial de Rotin.
Avantages pour le fournisseur et le client
Le sablage de l’acier inoxydable avec la ROTIN® présente des avantages tant pour l’entreprise de transformation que pour le client. Le résultat souhaité est atteint plus rapidement et le client peut compter sur un produit final propre auquel les bactéries et les virus n’adhèrent pas bien, mais qui peut être nettoyé correctement.
Le sablage au moyen de perles de verre avec le ROTIN® 3, voici comment ça fonctionne
Le sablage au moyen de perles de verre, ou sablage au verre, est utilisé pour rendre les surfaces en acier inoxydable plus lisses et visuellement plus uniformes. La surface est sablée de manière à arrondir les sommets et à ouvrir les vallées sans créer de cavités (ouvertures) au niveau microscopique. Cela crée un profil de surface très fin où la saleté ne peut s’accumuler que sur les sommets. L’adhérence est minimale, ce qui permet de garder la surface plus propre et de la nettoyer plus facilement.
Le sablage au moyen du ROTIN® est également utilisé sur les surfaces en acier inoxydable, mais il offre un résultat meilleur, plus rapide et plus esthétique. Cela est dû au fonctionnement unique du ROTIN®. Cette insert rotatif (d’où le nom ROTIN) est placée dans la buse de sablage. Cet insert élargit le jet de manière proportionnelle et le projette à un angle incliné. En élargissant le jet de manière équivalente, il permet de sabler chaque surface avec une couverture uniforme sous n’importe quel angle. Le sablage est effectué à une pression inférieure, 3 bars au lieu de 6, et avec des perles de verre de granulométrie 40/70 au lieu de 100/200.
Grâce à ce jet plus large et incliné, il n’est plus nécessaire de resabler ou de retravailler la surface. La surface est immédiatement rendue lisse et uniforme, sans taches et avec un profil de surface plus fin que lors du sablage au verre standard.
Se rayonne toujours bien, avec précision sous chaque angle
Le grenaillage au moyen du ROTIN® sur l’acier inoxydable, c’est toujours une réussite.
Grâce à son jet large et rotatif, projeté avec un angle uniforme, le résultat est toujours impeccable, que ce soit lors de l’opération de sablage, peu importe l’endroit ou la manière dont on l’observe.
Se rayonne toujours bien, avec précision sous chaque angle
Le grenaillage au moyen du ROTIN® sur l’acier inoxydable, c’est toujours une réussite.
Grâce à son jet large et rotatif, projeté avec un angle uniforme, le résultat est toujours impeccable, que ce soit lors de l’opération de sablage, peu importe l’endroit ou la manière dont on l’observe.
ROTIN® 3 en chiffresROTIN® 3 en chiffres
ROTIN® réalise beaucoup, avec moins :
- Énergie : 3 bars au lieu de 6 bars
- Perles de verre : 40/70 au lieu de 100/200
- Valeur Ra : 0,2 – 0,6 au lieu de > 8,0
- Traitements : 1 seule fois et directement bien au lieu de nombreux retouches ou réclamations
- Durée de vie : Illimitée vs Environ 10 ans avec un revêtement en acier inoxydable
Sablage de l’acier inoxydable – Comparaison des méthodes
Le grenaillage au moyen de perles de verre sur l’acier inoxydable vise à rendre le matériau lisse et uniforme, à éliminer les colorations dues au soudage et l’oxydation, et à créer une surface uniforme avec la rugosité désirée. Cela peut être réalisé avec plusieurs méthodes.
Nous répertorions ci-dessous les différentes options pour vous :
ROTIN® 3 pour l’industrie alimentaire et le secteur pharmaceutique
Le matériau traité avec la méthode de sablage au ROTIN®, est conforme aux normes EHEDG strictes, ainsi qu’à la norme alimentaire en acier inoxydable avec une valeur Ra inférieure à 0,8. Il convient donc pour les équipements de production dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique.
Une surface en acier inoxydable qui a été sablée avec le ROTIN® présente une rugosité de surface (Ra) de 0,2 à 0,6 micron. Pour cela, le sablage est effectué avec 2,2 bars et des perles de verre 40/70. Avec cette valeur Ra, les cavités dans la surface sont si fines que la saleté et les bactéries ne peuvent plus s’y accumuler. En même temps, la surface conserve suffisamment de cavités pour réduire l’adhérence. Cela permet un nettoyage efficace de la surface.
ROTIN® 3 pour les entreprises de revêtement métallique
Le grenaillage au verre standard est effectué avec un jet droit et étroit. Cela nécessite de l’expertise et de l’expérience. Il n’est pas toujours facile de trouver un professionnel qualifié, ce qui rend le grenaillage au verre dans de nombreuses entreprises de revêtement métallique un processus intensif en main-d’œuvre. Après une vérification à la lumière du jour, il est souvent nécessaire de retravailler la surface. Cela prend du temps et de l’énergie, et souvent le produit final présente encore des taches et des rayures. De plus, le grenaillage standard à 6 bars avec des billes de verre 100/200 donne une surface plus grossière (< 8 microns).
Avec le ROTIN®, chaque entreprise de revêtement métallique peut obtenir de bons résultats lors du grenaillage au verre de l’acier inoxydable. Le produit final est lisse et uniforme, avec une valeur Ra inférieure, et le travail peut être réalisé en moins de temps, même par des grenaillleurs moins expérimentés.
Le ROTIN® 3, une invention révolutionnaire
de la société de revêtement métallique Kalfsvel
Cees Kalfsvel de chez Metaalcoating Kalfsvel à Zaandam est un spécialiste du revêtement. Il a constaté que les employés expérimentés obtenaient les meilleurs résultats avec le grenaillage au verre, mais que ceux qui manquaient d’expérience ne parvenaient pas aussi rapidement à obtenir la surface lisse et sans rayures désirée. C’est pourquoi il s’est mis à la recherche d’une méthode pour rendre le grenaillage au verre meilleur et plus facile. Il cherchait également une méthode permettant d’obtenir la rugosité de surface souhaitée pour l’industrie alimentaire et pharmaceutique.
De nombreux prototypes ont été conçus et testés un par un par les employés, mais ont été rejetés. En fait, le projet avait déjà été abandonné, mais Cees voulait encore essayer une idée. Il a conçu l’insert avec des trous légèrement inclinés et des espaces supplémentaires dans la bague environnante pour permettre une rotation sans blocage. Il a demandé à un employé de réessayer une fois de plus. Et avec succès.
Conçu à partir de l’expérience pratique, le ROTIN® s’est avéré être une invention révolutionnaire qui est désormais utilisée en standard chez Kalfsvel Coating et dans de plus en plus d’autres entreprises de revêtement. Avec un résultat uniforme partout ; ceux qui utilisent cette méthode de sablage au verre ne veulent plus rien d’autre. Parce que cela fonctionne parfaitement du premier coup et que le jet est toujours précis et sans rayures. Et c’est précisément pour cela que le ROTIN® a été conçu.
De nombreux prototypes ont été conçus et testés un par un par les employés, mais ont été rejetés. En fait, le projet avait déjà été abandonné, mais Cees voulait encore essayer une idée. Il a conçu l’insert avec des trous légèrement inclinés et des espaces supplémentaires dans la bague environnante pour permettre une rotation sans blocage. Il a demandé à un employé de réessayer une fois de plus. Et avec succès.
Conçu à partir de l’expérience pratique, le ROTIN® s’est avéré être une invention révolutionnaire qui est désormais utilisée en standard chez Kalfsvel Coating et dans de plus en plus d’autres entreprises de revêtement. Avec un résultat uniforme partout ; ceux qui utilisent cette méthode de sablage au verre ne veulent plus rien d’autre. Parce que cela fonctionne parfaitement du premier coup et que le jet est toujours précis et sans rayures. Et c’est précisément pour cela que le ROTIN® a été conçu.
ROTIN®
Les droits de propriété intellectuelle, y compris les droits de brevet, de marque, de modèle et d’auteur, ainsi que le savoir-faire et les secrets commerciaux, reposent sur le ROTIN®.
Il est expressément interdit d’utiliser ces droits de propriété intellectuelle sans l’autorisation écrite du propriétaire, Kalfsvel Materieel B.V., à moins que Kalfsvel Materieel B.V. n’ait donné une autorisation écrite et explicite à cet effet.
Le ROTIN® désigne l’insertion de perles de verre produite et vendue par Kalfsvel Materieel B.V. sous la marque ROTIN, y compris les accessoires, services et autres matériaux connexes, notamment – mais sans s’y limiter – les textes, les images, la conception, les photos, les manuels et les sites Web.
L’acheteur et l’utilisateur du ROTIN reconnaissent ces droits et s’engagent à ne pas enfreindre ces droits.
Points de vente officiels et utilisateurs du ROTIN® 3
Sur www.rotin.nl, vous trouverez une liste des points de vente officiels du ROTIN ainsi que des utilisateurs officiellement reconnus du ROTIN. Contactez-nous pour que votre nom soit ajouté à cette liste et pour connaître les exigences requises à cet effet.
Point de vente officiel
Airblast B.V. – Siège social
Contact : Remon Ris
Tél : +31 72 571 8002
Utilisateurs du ROTIN
Kalfsvel Coating
Tél : +31 75 617 4355